Где и кем работать, какая зарплата после окончания программы "Технология металлообрабатывающего производства" в Щелковском колледже

Выпускники получают квалификацию техников-технологов как специалистов среднего звена.

Основные профессиональные функциональные обязанности выпускников:

• Планирование процесса выполнения своей работы на основе задания технолога цеха или участка в соответствии с производственными задачами по изготовлению деталей.
• Разработка технологической документации по обработке заготовок на основе конструкторской документации в рамках своей компетенции в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Расчёт параметров механической обработки и аддитивного производства в соответствии с принятым технологическим процессом согласно нормативным требованиям, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Подбор конструктивного исполнения инструмента, материалов режущей части инструмента, технологических приспособлений и оборудования.
• Оформление маршрутных и операционных технологических карт для изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Разработка и применение управляющих программ для металлорежущего или аддитивного оборудования в целях реализации принятой технологии изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств.
• Реализация управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем оборудовании или изготовления на аддитивном оборудовании.
• Эксплуатация технологических приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса механической обработки заготовок.
• Разработка планировки участков механических цехов машиностроительных производств в соответствии с производственными задачами, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве.
• Планирование процесса выполнения своей работы в соответствии с производственными задачами по сборке узлов или изделий.
• Разработка технологической документации по сборке узлов или изделий.
• Расчёты параметров процесса сборки узлов или изделий в соответствии с принятым технологическим процессом согласно нормативным требованиям.
• Подбор конструктивного исполнения сборочного инструмента, материалов исполнительных элементов инструмента, приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Оформление маршрутных и операционных технологических карт для сборки узлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств.
• Разработка управляющих программ для автоматизированного сборочного оборудования в целях реализации принятой технологии сборки узлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования.
• Эксплуатация технологических сборочных приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса сборки узлов или изделий сообразно с требованиями технологической документации и реальными условиями технологического процесса.
• Диагностика неисправностей и отказов систем металлорежущего и аддитивного производственного оборудования в рамках своей компетенции для выбора методов и способов их устранения.
• Организация работ по устранению неполадок, отказов металлорежущего и аддитивного оборудования и ремонту станочных систем и технологических приспособлений из числа оборудования механического участка в рамках своей компетенции.
• Планирование работы по наладке и подналадке металлорежущего и аддитивного оборудования на основе технологической документации в соответствии с производственными задачами.
• Организация ресурсного обеспечения работ по наладке металлорежущего и аддитивного оборудования в соответствии с производственными задачами, в том числе с использованием SCADA систем.
• Контроль качества работ по наладке, подналадке и техническому обслуживанию металлорежущего и аддитивного оборудования и соблюдение норм охраны труда и бережливого производства, в том числе с использованием SCADA систем.
• Диагностика неисправностей и отказов систем сборочного производственного оборудования в рамках своей компетенции для выбора методов и способов их устранения.
• Организация работы по устранению неполадок, отказов сборочного оборудования и ремонту станочных систем и технологических приспособлений из числа оборудования сборочного участка в рамках своей компетенции.
• Планирование деятельности структурного подразделения на основании производственных заданий и текущих планов предприятия.
• Организация, определение потребностей в материальных ресурсах, формирование и оформление их заказа с целью материально-технического обеспечения деятельности структурного подразделения.
• Организация рабочих мест в соответствии с требованиями охраны труда и бережливого производства в соответствии с производственными задачами.
• Контроль соблюдения персоналом основных требований охраны труда при реализации технологического процесса, в соответствии с производственными задачами.
• Принятие оперативных мер при выявлении отклонений от заданных параметров планового задания при его выполнении персоналом структурного подразделения.
• Разработка предложений на основании анализа организации передовых производств по оптимизации деятельности структурного подразделения.